解決

3Dプリンタにおける赤外線熱管の使用により 産業プロセスは改善され 3Dプリンタの急速な発展をさらに促進しました現在,材料挤出はポリマー添加物製造または3D印刷で最も広く使用されている技術です. このプロセスは一般的にメルトデポジションモデリングまたはメルトワイヤ製造と呼ばれ,主に熱塑性材料,ポリマー混合物,複合材料.しかしこの製造プロセスには欠点もあります これらの部品の機能的な使用は機械的なアニゾトロピーによって制限されることがあります構造方向 (z方向) の連続層の印刷部品の強さは,対応する平面強度 (x-y方向) よりも大幅に低い場合.これは主に印刷層間の粘着が悪いことによる下層は次の層を埋める前にガラスの移行温度よりも低い温度を持っているからです.ガラスの過渡温度は金属と同じような 融点として理解できますが プラスチックの場合は この範囲です新しい材料を埋め込む直前に 印刷層の表面温度を上昇させるために 赤外線加熱を用いることで 部品の間層強度が向上します 粉末床を赤外線散熱器を使って前熱することは重要なステップです.熱塑性ポリマー粉末は,レーザーシントリングの前に前熱する必要があります.

飲料ボトル生産ライン ● この 事件 の 背景: 飲み物 製造 の 大きな 企業 に は,飲み物 の 瓶 を 吹く 生産 ライン が 複数 あり ます.過去 に は,従来の 暖房 方法 が 用い られ て い まし た.暖房が不均等だった生産効率が低かった. ● 適用 効果: 赤外線 の 暖房 ランプ を 導入 し た 後,瓶プレフォームの迅速かつ均質な加熱は,赤外線ランプチューブの波長と出力エネルギーを正確に制御することによって達成される.瓶の厚さの一貫性を著しく改善し,製品の品質を向上させ,同時に加熱時間が短縮され,エネルギー消費量は約15%削減されます.生産効率が大幅に向上します. ボトル吹き機に適した赤外線熱ランプを選択する際には,次の側面を考慮する必要があります. 波長 ● 人 の 行動適合するプレフォーム材料: 異なるプラスチックプレフォーム材料は赤外線吸収特性が異なります.例えば,1 の波長範囲で良い吸収効果を持っています.この波長範囲の赤外線給熱ランプを選択すると,迅速な加熱と効率的なエネルギー利用が実現できます. ● 人 の 行動熱深度要求: 短波赤外線 (0.75-1.4um) は強い浸透力があり,内部から外へ均等にプレフォームを熱することができます.プレフォームの予熱と形成段階に適しています高速印刷機器の乾燥と固化,プラスチック吹き込みと溶接など パワー ● 人 の 行動熱帯域の大きさを考慮します.ボトル吹き機の熱帯域の大きさとプレフォームの数に基づいて電力を選択します.暖房エリアは大きく,多くのプレフォームがあります十分な熱供給と均等な加熱を保証するために,高功率の給熱ランプが必要です.大きな給熱面積を持つ大きな空っぽ容器吹風機には3000W以上の給熱ランプが必要かもしれません. ● 人 の 行動生産速度に適応します 生産速度が速いので暖房ランプは,短時間で十分な熱を供給し,プレフォームの適切な吹金温度に達することが要求されます.高速生産ラインでは高功率の暖房ランプまたは複数のセットの暖房ランプを選択する必要があります. ランプの材料 ● 人 の 行動クォーツガラス: 透明性も高温耐性も良し,高温には変形なく耐える.赤外線放射の効率的な伝達と安定した加熱を保証できます赤外線熱ランプに一般的に使用される材料です. ● 人 の 行動ワルフスタン線:繊維材料として,高溶融点,高耐性,その他の特性があり,電気を浴びた後に熱と赤外線を急速に発生させることができます.高熱効率で,すぐに暖房ランプの作業温度に達することができます. 反射層 ● 強化された加熱効果: 反射層を持つ赤外線加熱ランプは,プレフォームに吸収されていない赤外線エネルギーをプレフォームの表面に反射することができます.暖房効率の向上とエネルギー廃棄物の削減アルミ合金やセラミックコーティングなどの反射層材料は,約95%の反射性を達成することができる. ● 熱 の 均一 化 を 最適 に する.反射 層 の 形 と 角度 を 合理 的 に 設計 する こと に よっ て,赤外線 は 前形 に より 均等 に 放射 さ れ ます.地方的な過熱や過熱不足を避ける瓶のボディの質と一貫性を向上させます. ブランド と 品質 ● 市場 の 評判: 知名 の ブランド の 赤外線 暖房 ランプ を 選ぶ なら,通常 より 良い 品質 と 性能 を 保ち ます.USHIO や Philips のようなブランドは,ボトル吹き機業界で高い知名度と評判を持っています. ● 寿命: 高品質 の 暖房 ランプ は 寿命 が 長い ため,設備 の 停止 時間 と ランプ の 交換 頻度 が 少なく,保守 費用 も 少なく なり ます.いくつかのライトチューブの使用寿命は5000時間以上にも達します普通のライトチューブと比較して,企業にとって時間とコストを節約できます. 制御システムの互換性 ● 調節可能: 暖房 ランプ は,精密 な 電力 調節 を 達成 する ため,ボトル 吹き 機 の 制御 システム と 互換 的 に 対応 する べき です.これは,異なるプレフォーム材料に応じて暖房温度と時間の柔軟な調整を可能にする, 仕様,および生産プロセス要件,前形状の最適な加熱効果を確保する. ● 反応速度: 反応速度の加熱ランプは,生産過程中のプレフォームの温度変化に応じて,出力量を適時に調整できます.生産効率と製品品質の向上例えば,いくつかの短波赤外線ヒートランプは,1〜3秒以内に迅速に熱したり冷やしたりすることができ,ヒートプロセスの制御をより柔軟にします.

赤外線熱ランプは,EVAフィルム加熱にも適用できます. 関連紹介は以下のとおりです. EVAフィルムを熱するための赤外線熱灯の原理 赤外線熱ランプから放出される赤外線放射は EVAフィルムに吸収され,熱エネルギーに変換され,フィルムの温度が上昇します.赤外線エネルギーを吸収した後,EVAフィルムの分子はより強く動きます分子間摩擦によって熱を発生し,均質な加熱を実現します. 赤外線熱ランプを選択するための重要なポイント • 波長選択:EVAフィルムは近赤外線帯 (0.75 μm-1.5 μm) で良い吸収特性を有する.この波長帯の赤外線熱ランプを選択すると,フィルムが早くエネルギーを吸収し,熱効率を向上させることができます.. 電力決定:EVAフィルムの幅,厚さ,加熱速度要件に基づいて適切な電源加熱ランプを選択します.一般的に言えば,フィルムの幅と厚さが大きい場合,または,迅速な加熱が必要な場合例えば,幅2m,厚さ0.5mmのEVAフィルムの場合,短期間で事前に決定した温度に達するために合計電源が5〜10キロワットである赤外線暖房ランプのグループが必要かもしれません. 熱の均一性:EVAフィルムの均一な熱を確保するために,反射蓋付きの赤外線熱ランプを選択できます.暖房ランプの位置と角度が合理的に配置されなければなりません反射器は薄膜に赤外線を反射し,エネルギー損失を削減し,加熱を均等にする.薄膜の上に均等に分布した複数の低功耗の暖房ランプを使用し,反射器カバーの設計を最適化することで薄膜の表面温度偏差は小さな範囲で制御できます. 応用上の利点 • 効率的で省エネ赤外線熱ランプは EVAフィルムに直接エネルギーを放射し,EVAフィルムは迅速に吸収され熱エネルギーに変換されます.送熱中に熱損失を減らすことができ,エネルギー節約効果が大きい一般的に20%~30%のエネルギー節約になります • 高速な加熱速度:EVAフィルムの必要な温度に迅速に到達し,生産効率を向上させることができます.例えば,EVAフィルム生産ラインのいくつかに,熱灯の使用は,原始の 1/3-1/2 に加熱時間を短縮することができます.. • 温度 を 精確 に 制御 する:高精度温度制御システムにより,赤外線加熱ランプは,EVAフィルムの加熱温度を正確に制御することができ,製品の品質の安定性を保証するのに役立ちます..例えば,温度制御の精度は ± 1 °C に達し,温度変動によるフィルム性能の変化を効果的に回避できます.

赤外線熱管は基本的に赤外線で特徴付けられています. 実際は赤外線の原理を使用する管状のヒーターです. 一般的に言えば,赤外線は,性能が比較的安定している質が高く,熱効率が高く,電力の密度は比較的高い高効率で時間と電力を節約するのに役立ちますこの暖房技術は,比較的,よりエネルギー効率の良い暖房方法と呼ばれ,電気とエネルギーを節約することができます.企業に 全体の運営コストを 削減するのを支援するエネルギーを節約する加熱特性もあって,私の国の主要な推進プロジェクトとしてリストされています. 現在,非常に良い経済的利益も得ています.   特にこの時代では エネルギー節約や排出削減 緑の産業を強く主張している国々がいます赤外線熱管の出現は,現在の市場のニーズに非常に合致しています産業がエネルギー消費を削減し,環境保護に貢献する.   赤外線熱管は,乾燥材料が赤外線を吸収する効率が高いため,開かれた環境や密閉環境で乾燥する必要はありません.乾燥品質と効率を保証しながらさらに,短波,中波,その他の波長は,ほとんどの材料の吸収スペクトルと非常によく一致します.異なる材料で作られた作業部品のニーズを効果的に満たすことができます暖房設備の性能に基づいて顧客に合わせて暖房プランを設計できます   短波放射と中波放射による熱付けは シンプルで直接的な熱伝送法で よりエネルギー節約が可能です"内から外へ"の同時加熱の特徴は,作業部品の品質を改善し,ほとんどの加熱対象に適していますしたがって,赤外線熱管は,優れた熱効率,資源節約,シンプルな設置,清潔性,高コスト性能の利点があります.   顧客ケース 顧客の問題:顧客は電圧塗装工場です.以前の方法は,熱気コンベクションで電圧塗装部品を乾燥させるために商用蒸気を使用することでした.商用エネルギー消費量は高く,費用が高く,商業用蒸気供給は不安定です生産効率に影響を与える   要求を受けるとすぐに 顧客のプランを立てました 材料の赤外線吸収波長に応じて 短波赤外線暖房ランプをカスタマイズしました乾燥室の端に 30cmごとにランプの配置を設置しました.     紅外線暖房に切り替えた後,次の効果が得られます. ●スペース節約 - 当初は,熱気を使用するには45mの生産ラインが必要でしたが,赤外線ランプの交換には10mの生産ラインのみが必要でした.   ●時間の節約 - 熱気を使用すると,乾燥効果は3m/minの速度で15分で達成できます. 標準的な生産ライン速度下で,赤外線ランプを使用すると,60KWを3m/minにオンにすると,約10mで地元の湿度があります..湿度が50%未満であれば,生産要件を満たすことができます.   ● エネルギー 節約 - 熱気 の 最初 の 使用 は 時 に 0.5 トン の 蒸気 を 消費 し,不 安定 です.それぞれ 2.5KW の 赤外線 ランプ 33 つ が あり,総 電力 は 82.5KW です.安定 し,清潔 で 効率 上 です.   ●コスト削減 - 熱気蒸気の使用は元々1トンあたり430元でした. 時給は215元で,赤外線を全力で開くと時給は80元になります.