赤外線熱ランプは,小さいサイズ,急速な加熱,正確な加熱などの利点があり,プラスチック溶接などのアプリケーションのために自動車産業で広く使用されています.内部の複合材料の鋳造粘着剤の活性化と粉末塗装の固化 赤外線電池 (光源) から放出される赤外線光は分子 (原子) 共鳴によって物質に吸収され,それによって物体を熱します.赤外線加熱,配列波長と選択的浸透性直接,方向的に物体の表面を一定深さまで熱し,熱し,乾燥し,固めるのに非常に効果的な方法になります.表面の広いエリアを暖めるだけでなく,正確に熱を局所化するためにカスタム形 (3D) もできますプロセス要求に応じて曲げられた作業部件 主な用途: (1) 内部部位:A,B,C柱,トランク,ダッシュボード,ドアパネル,内部ドアパネルフレーム,日焼け止め (2) 外部部品:車輪カバー,バンパー,ヘッドライト,バックビューミール,ランプカバー,屋根,ガラス (3) 座席: 表面のしわ除去,軌跡と背筋の溶接 (4) エンジンシステム: プラスチックフィルター,防音綿,カバーの内部溶接,カバーの内部キャップ,ラディエーター,ブレーキ液容器,液体カップ,水タンク,燃料タンク,空気管など. 適用例: (1) 自動車工場の塗装ラインの赤外線乾燥改装:従来の塗装乾燥プロセスの低効率と高エネルギー消費に対応するために,工場は,赤外線加熱でコーティング乾燥プロセスを改装しました厚いコーティングに短波赤外線を使用した. 厚いコーティングでは,赤外線波長が,赤外線波長に合わせた.表面の乾燥に使用されました改装後,コーティングの乾燥時間は3分に短縮され,従来のプロセスと比較してエネルギー消費量は40%削減されました.塗料の泡や色差などの欠陥が著しく減少しました生産ラインの効率を大幅に向上させました (2) 自動車修理工房における赤外線塗料ブースの適用:以前は,修理工房は長い調理時間と高エネルギー消費に苦しんでいた伝統的な塗料ブースを使用していました.赤外線で加熱した塗料亭が導入されました改装後,調理時間は従来のプロセスより半分に短縮されました.1時間しか使わない単一の調理サイクルで修理業務の処理能力を向上させ,潜在的な機器故障を軽減しただけでなく,赤外線ランプが騒音や電磁放射線なしで動作するので,ワークショップの作業環境も最適化しました. 空気コンベクション熱伝送などの伝統的な加熱方法と比較して,赤外線加熱は自動車塗装で重要な利点を提供します: エネルギー 節約 暖房: 赤外線 近く の 暖房 ランプ は 95% の 電気 エネルギーを 熱 に 変換 し,従来の 方法 を 遥かに 超え て い ます. 環境に優しい:赤外線照射暖房は環境に優しいもので,迅速にオン/オフに切り替えられ,放射線損失を最小限に抑えることができます.安全な加熱方法として 国内から輸入された高品質のクォーツ管を使用します腐食,剥離,および加熱された物体または環境に有害なガスや臭いの生成を防止します.高品質のクォーツ管は,高温で優れた可塑性を持つ高温耐性材料です管の破裂を防止し,非常に高い安全レベルを保証します. 平均寿命: 暖房部品の平均寿命は5000時間に達し,さらに長い寿命は顧客の要求に応じて設計および製造することができます.中間波温度は20度まで達します"000時間 新型加熱方法:周囲の空気を加熱せずに直接物体に加熱する.物体は真空環境で直接加熱できる.これは,熱源と加熱された物体との間の熱転送中に発生する熱損失問題を回避します 伝統的な加熱方法. 赤外線放射熱を使用する際には,加熱された物体の吸収スペクトルに適合する適切な赤外線波長を選択することで,より良い結果が得られます.例えば,短波赤外線は コーティング表面に より効果的に浸透します内部から同時に熱します 赤外線照射暖房システムは 機械的部品や赤外線反射器や制御システムにより 簡単に生産ラインに組み込める外部赤外線熱と生産操作を同期制御できる. 制御が簡単: 高品質のクォーツ管の迅速な応答時間と極めて低い熱慣性を利用して,加熱プロセスは迅速かつ正確に制御できます.加熱プロセス (モジュール) の出力電力は 0-100%から任意に設定できます温度制御が優れている. 使いやすくて 設置も簡単 保守も交換も安価です 自動車製造プロセスでは,赤外線照射による加熱は,時間節約とコスト効率の良い方法として,また,いくつかの重要なプロセスにおける部品の品質を改善するのに役立ちます将来,赤外線照射による加熱は,より多くの部品,そしておそらく車両の生産プロセス全体に用いられ,大きな市場可能性を示します.

3Dプリンタにおける赤外線熱管の使用により 産業プロセスは改善され 3Dプリンタの急速な発展をさらに促進しました現在,材料挤出はポリマー添加物製造または3D印刷で最も広く使用されている技術です. このプロセスは一般的にメルトデポジションモデリングまたはメルトワイヤ製造と呼ばれ,主に熱塑性材料,ポリマー混合物,複合材料.しかしこの製造プロセスには欠点もあります これらの部品の機能的な使用は機械的なアニゾトロピーによって制限されることがあります構造方向 (z方向) の連続層の印刷部品の強さは,対応する平面強度 (x-y方向) よりも大幅に低い場合.これは主に印刷層間の粘着が悪いことによる下層は次の層を埋める前にガラスの移行温度よりも低い温度を持っているからです.ガラスの過渡温度は金属と同じような 融点として理解できますが プラスチックの場合は この範囲です新しい材料を埋め込む直前に 印刷層の表面温度を上昇させるために 赤外線加熱を用いることで 部品の間層強度が向上します 粉末床を赤外線散熱器を使って前熱することは重要なステップです.熱塑性ポリマー粉末は,レーザーシントリングの前に前熱する必要があります.

飲料ボトル生産ライン ● この 事件 の 背景: 飲み物 製造 の 大きな 企業 に は,飲み物 の 瓶 を 吹く 生産 ライン が 複数 あり ます.過去 に は,従来の 暖房 方法 が 用い られ て い まし た.暖房が不均等だった生産効率が低かった. ● 適用 効果: 赤外線 の 暖房 ランプ を 導入 し た 後,瓶プレフォームの迅速かつ均質な加熱は,赤外線ランプチューブの波長と出力エネルギーを正確に制御することによって達成される.瓶の厚さの一貫性を著しく改善し,製品の品質を向上させ,同時に加熱時間が短縮され,エネルギー消費量は約15%削減されます.生産効率が大幅に向上します. ボトル吹き機に適した赤外線熱ランプを選択する際には,次の側面を考慮する必要があります. 波長 ● 人 の 行動適合するプレフォーム材料: 異なるプラスチックプレフォーム材料は赤外線吸収特性が異なります.例えば,1 の波長範囲で良い吸収効果を持っています.この波長範囲の赤外線給熱ランプを選択すると,迅速な加熱と効率的なエネルギー利用が実現できます. ● 人 の 行動熱深度要求: 短波赤外線 (0.75-1.4um) は強い浸透力があり,内部から外へ均等にプレフォームを熱することができます.プレフォームの予熱と形成段階に適しています高速印刷機器の乾燥と固化,プラスチック吹き込みと溶接など パワー ● 人 の 行動熱帯域の大きさを考慮します.ボトル吹き機の熱帯域の大きさとプレフォームの数に基づいて電力を選択します.暖房エリアは大きく,多くのプレフォームがあります十分な熱供給と均等な加熱を保証するために,高功率の給熱ランプが必要です.大きな給熱面積を持つ大きな空っぽ容器吹風機には3000W以上の給熱ランプが必要かもしれません. ● 人 の 行動生産速度に適応します 生産速度が速いので暖房ランプは,短時間で十分な熱を供給し,プレフォームの適切な吹金温度に達することが要求されます.高速生産ラインでは高功率の暖房ランプまたは複数のセットの暖房ランプを選択する必要があります. ランプの材料 ● 人 の 行動クォーツガラス: 透明性も高温耐性も良し,高温には変形なく耐える.赤外線放射の効率的な伝達と安定した加熱を保証できます赤外線熱ランプに一般的に使用される材料です. ● 人 の 行動ワルフスタン線:繊維材料として,高溶融点,高耐性,その他の特性があり,電気を浴びた後に熱と赤外線を急速に発生させることができます.高熱効率で,すぐに暖房ランプの作業温度に達することができます. 反射層 ● 強化された加熱効果: 反射層を持つ赤外線加熱ランプは,プレフォームに吸収されていない赤外線エネルギーをプレフォームの表面に反射することができます.暖房効率の向上とエネルギー廃棄物の削減アルミ合金やセラミックコーティングなどの反射層材料は,約95%の反射性を達成することができる. ● 熱 の 均一 化 を 最適 に する.反射 層 の 形 と 角度 を 合理 的 に 設計 する こと に よっ て,赤外線 は 前形 に より 均等 に 放射 さ れ ます.地方的な過熱や過熱不足を避ける瓶のボディの質と一貫性を向上させます. ブランド と 品質 ● 市場 の 評判: 知名 の ブランド の 赤外線 暖房 ランプ を 選ぶ なら,通常 より 良い 品質 と 性能 を 保ち ます.USHIO や Philips のようなブランドは,ボトル吹き機業界で高い知名度と評判を持っています. ● 寿命: 高品質 の 暖房 ランプ は 寿命 が 長い ため,設備 の 停止 時間 と ランプ の 交換 頻度 が 少なく,保守 費用 も 少なく なり ます.いくつかのライトチューブの使用寿命は5000時間以上にも達します普通のライトチューブと比較して,企業にとって時間とコストを節約できます. 制御システムの互換性 ● 調節可能: 暖房 ランプ は,精密 な 電力 調節 を 達成 する ため,ボトル 吹き 機 の 制御 システム と 互換 的 に 対応 する べき です.これは,異なるプレフォーム材料に応じて暖房温度と時間の柔軟な調整を可能にする, 仕様,および生産プロセス要件,前形状の最適な加熱効果を確保する. ● 反応速度: 反応速度の加熱ランプは,生産過程中のプレフォームの温度変化に応じて,出力量を適時に調整できます.生産効率と製品品質の向上例えば,いくつかの短波赤外線ヒートランプは,1〜3秒以内に迅速に熱したり冷やしたりすることができ,ヒートプロセスの制御をより柔軟にします.

ケース1: 効率と品質の向上のためにガラスコーティングの固化 建築用ガラスの製造者は,主に高級ビルカーテン壁のためのLow-Eコーティングガラスを製造しています.以前は,コーティング後の固化のために伝統的な熱気加熱を使用していました.熱速が遅かった生産効率と製品の質を阻害する. 赤外線照明が導入され,この状況が著しく改善されました特定の波長を持つ中波赤外線ヒートランプは,コーティング材料の特性に基づいて選択された.活性化されると,ランプは,快速で精密にコーティング層にエネルギーを放射し,フィルム分子を活性化し,内側から外側への急速な固化を実現します.熱する時間は,ガラス片あたり15〜20分から5〜8分に大幅に短縮されましたさらに,均質な赤外線加熱により,フィルム固化がより一貫している.粘着性試験では,フィルム粘着性が30%向上した.輸送と設置中にデラミナレーションのリスクを効果的に軽減する同時期に,赤外線暖房ランプのエネルギー消費量は,従来の熱気設備と比較して35%削減されます.生産コストを大幅に削減し,製品市場の競争力を高める. ケース2: 精密な加工を達成するためにガラスを熱折り 自動車用ガラスの製造に特化した ある 会社は オーダーメイド 形状 の 自動車用ガラスの 熱く 曲がる プロセス で 課題 に 直面 し まし た.伝統的な加熱方法は,ガラスの迅速で正確な局所加熱を達成するために苦労しました折りたたみの過程で不均等な加熱と変形や裂け目になりやすい.これは20%のスクラップ率と低生産効率をもたらしました.市場需要の増大に対応することを困難にする. 慎重に設計されたランプのレイアウトと 知的温度制御システムにより短波赤外線光は,曲げられるガラスの領域に正確に焦点を当てることができます短波赤外線光が迅速に熱されるため (最大出力を1~3秒で達成),熱反応速度は従来の加熱よりも5倍も速い高精度型模具と組み合わせると,複雑なガラス形を正確に曲がらせることができます.これは,折りたたみの時間をサイクルあたり8〜10分から3〜5分に短縮しました.生産効率を大幅に向上させるさらに,ガラスの加熱の均一性が著しく改善され,スクラップ率は8%未満に削減され,製品品質と生産効率を効果的に改善しました.高品質で多様性の高い自動車用ガラスの自動車メーカーのニーズを満たす.

赤外線熱ランプは,EVAフィルム加熱にも適用できます. 関連紹介は以下のとおりです. EVAフィルムを熱するための赤外線熱灯の原理 赤外線熱ランプから放出される赤外線放射は EVAフィルムに吸収され,熱エネルギーに変換され,フィルムの温度が上昇します.赤外線エネルギーを吸収した後,EVAフィルムの分子はより強く動きます分子間摩擦によって熱を発生し,均質な加熱を実現します. 赤外線熱ランプを選択するための重要なポイント • 波長選択:EVAフィルムは近赤外線帯 (0.75 μm-1.5 μm) で良い吸収特性を有する.この波長帯の赤外線熱ランプを選択すると,フィルムが早くエネルギーを吸収し,熱効率を向上させることができます.. 電力決定:EVAフィルムの幅,厚さ,加熱速度要件に基づいて適切な電源加熱ランプを選択します.一般的に言えば,フィルムの幅と厚さが大きい場合,または,迅速な加熱が必要な場合例えば,幅2m,厚さ0.5mmのEVAフィルムの場合,短期間で事前に決定した温度に達するために合計電源が5〜10キロワットである赤外線暖房ランプのグループが必要かもしれません. 熱の均一性:EVAフィルムの均一な熱を確保するために,反射蓋付きの赤外線熱ランプを選択できます.暖房ランプの位置と角度が合理的に配置されなければなりません反射器は薄膜に赤外線を反射し,エネルギー損失を削減し,加熱を均等にする.薄膜の上に均等に分布した複数の低功耗の暖房ランプを使用し,反射器カバーの設計を最適化することで薄膜の表面温度偏差は小さな範囲で制御できます. 応用上の利点 • 効率的で省エネ赤外線熱ランプは EVAフィルムに直接エネルギーを放射し,EVAフィルムは迅速に吸収され熱エネルギーに変換されます.送熱中に熱損失を減らすことができ,エネルギー節約効果が大きい一般的に20%~30%のエネルギー節約になります • 高速な加熱速度:EVAフィルムの必要な温度に迅速に到達し,生産効率を向上させることができます.例えば,EVAフィルム生産ラインのいくつかに,熱灯の使用は,原始の 1/3-1/2 に加熱時間を短縮することができます.. • 温度 を 精確 に 制御 する:高精度温度制御システムにより,赤外線加熱ランプは,EVAフィルムの加熱温度を正確に制御することができ,製品の品質の安定性を保証するのに役立ちます..例えば,温度制御の精度は ± 1 °C に達し,温度変動によるフィルム性能の変化を効果的に回避できます.

皮革は2つのカテゴリーに分けられます 生皮と人工皮革です 生活水準の向上により人々が革製の靴を購入する際には,ますます革製の製品を選ぶ傾向にあります.帯,財布,ショルダーバッグ,ハンドバッグ,その他の革製品です.これは,現在市場で生皮の需要が年々増加することを引き起こしています.また,生皮の品質基準もますます高くなっています.皮質と皮膚下組織の間にある動物皮質から採取され 皮質の主要な部分です毛皮の重量と厚さは 90%程度です皮革の生産過程全体が非常に複雑で,その中で皮革の乾燥が非常に重要なリンクです.   赤外線熱と乾燥皮革は,高効率と省エネの利点があります.通常,複数の赤外線ランプで構成された乾燥トンネルが使用されます.皮がゆっくりとトンネルを通る面積が大きい革の場合,赤外線ランプの数を増やしたり,電力を増やしたりできます.   赤外線暖房原理 赤外線は 0.75 マイクロンから 1 ミリメートルまでの波長を持つ電磁波です 赤外線が皮膚に放射されると皮膚の分子は赤外線のエネルギーを吸収します熱を発生させ,加熱の目的を達成する.   赤外線ランプは,主に以下の側面を含む,革産業で多くのアプリケーションがあります. • 医療機関乾燥皮革 を 焼いたり,染めたり など に し て 処理 し た 後,余分 な 湿度 が 除去 さ れる 必要 が あり ます.赤外線 ランプ から 生み出される 赤外線 線 は 特定の 深さ まで 皮革 に 浸透 する こと が でき ます.皮の内部にある水分は熱を素早く吸収し 水蒸気に変換されます乾燥過程を加速し,均等に乾燥し,地方的な過熱や乾燥があまりにも早くして皮表面の裂け目や変形を効果的に防ぐことができます.   • 医療機関色固定染料分子が革繊維と より良く結合できるようにします 染料分子が染料繊維と より良く結合できるようにします染料の強さと均質性を向上させる肌の色が鮮明で 長くなります   • 医療機関軟化硬い革の場合は 赤外線ランプの熱で 繊維分子の動きが激化し 柔らかくなり 柔らかさと可塑性が向上します処理を容易にする切断や縫製などです   • 医療機関滅菌 と 消毒赤外線ランプによって発生する熱は,皮膚の表面にある細菌,菌類,その他の微生物を一定程度殺すことができ,皮膚の衛生質を改善するのに役立ちます.保存および使用中に微生物が増殖するため,皮がカビになり,劣化するのを防ぐ革の使用寿命を延ばす   赤外線 熱 器 の 利点 クォーツ赤外線散熱器は,従来の方法に比べていくつかの重要な利点を提供して,革の乾燥に非常に効果的であることが証明されています.皮革 乾燥 に 用いる 高 効率 の 赤外線 熱 器 の 主要 な 特徴 と 利点 は 次 の よう です:   1迅速な乾燥プロセス 高効率の赤外線ヒーターを使用すると,伝統的な蒸気熱気コンベクションと熱伝導ドライヤーと比較して乾燥プロセスを大幅に加速できます.赤外線散熱器のエネルギーは,中間介質を必要とせずに,皮膚表面に直接送信されます毛穴内のラジエータは,毛穴壁に多重反射された後,ほぼ完全に吸収されます.熱伝達の効率が非常に高い同じ革の場合は赤外線散熱器で乾燥すると,乾燥時間が大幅に短縮されます.   2高品質の乾燥 クォーツ赤外線散熱器は 乾燥品質が優れている.皮膚の表面と内層が遠赤外線散熱器を同時に吸収するので,乾燥プロセスは均一です.乾燥後,皮膚の物理的特性と色を向上させる例えば,皮革製品の製造では,最終製品の品質と美容性を確保するために,均等な乾燥を維持することが不可欠です.     3エネルギー節約 他のラジエーターや電気加熱乾燥方法と比較して,クォーツ赤外線ラジエーター乾燥はよりエネルギー効率的です.従来のエネルギー消費量の50%以上を節約できます. さらに,これらのドライヤー内の赤外線放射要素は シンプルな構造を持っています装置のサイズを小さくし,操作を容易にして安全にする.   予防策 • 赤外線暖房装置は,暖房の均一性と安定性を確保するために,定期的に保守および校正する必要があります. • 過剰な加熱による皮膚の損傷を避けるために,革の種類,厚さ,プロセス要件に応じて,加熱温度,時間,距離を正確に制御します. • 赤外線 の 熱 装置 を 使用 する 場合,操作 者 は 赤外線 の 射線 が 目 に 害 を 及ぼす こと を 防ぐ ため の 保護 眼鏡 を 履く 必要 が あり ます.