2021年には新しいエネルギー市場は急速に爆発し,電化普及率は10%を超え,市場におけるリチウムイオン電池の需要は急速に増加しました.巨大な下流需要により,様々な企業が生産を拡大しましたガオゴンリチウム電池の不完全な統計によると,2021年第3四半期には,国内リチウムイオン電池の総計画新生産能力が1TWhを超えました.
リチウム電池は,今日の電気自動車,オートバイ,および他の多くの交通機関で広く使用されています. 爆発的な応用として,電極の製造も不可欠です.電極は通常,銅製の金属ホイールにスローラコーティングで覆われていますしかし,金属ホイルのスローを乾燥させるのは簡単ではなく,乾燥温度,エネルギー投入,時間との複雑な相互作用です.可能な限り少量の残留水分とより高い粘着性を達成するために.
電池業界では,電池品質の70%が電極品質によって決定されると考えられています.電極の質は電池の組立プロセスだけでなく,しかし,電池の電気化学的性能と安全性能にも重大な影響を及ぼします..
リチウム電池電極の配送能力と質を向上させる方法は,関連企業にとって常に求められているテーマとなっています.しかし,現在の市場全体では,熱気乾燥は,一般的に極板の乾燥に使用されます.表面から内側に加熱すると 極板は裂けやすくなり 粘着剤は浮きやすくなり 速度も平均的ですこれは,リチウムイオン電池の電極容量のさらなる解放を大きく阻害します..
ポール乾燥のための赤外線技術
従来の熱気乾燥方法と比較して,赤外線は電磁波として非常に強い浸透力を有し,介質を必要としません.電極のパーツを迅速かつ均等に乾燥させることができます迅速な配達を実現し,効率を35%~40%向上させる.
赤外線 乾燥 技術の 利点
遅延可能な膜形成時間:毛細菌効果の作用時間を短縮し,スローリーは内側と外側の両方で加熱され,深さ方向の温度梯子を遅らせます,表面膜形成時間を遅らせて,粘着剤の浮き状態を完全に緩和する
毛細血管効果の強さを弱め,赤外線浸透は,乾燥した領域の過熱を効果的に防ぐことができます.乾燥した領域の孔隙の減少を防ぐ毛細血管効果を弱め,粘着剤の浮きを緩和する
低温グラデントは,内部ストレスを効果的に軽減し,電極破裂のリスクを軽減します.
赤外線散熱器を使って暖めることで,生産ラインの速度を1分間に90メートルまで増加させることができ,以前の生産速度よりも80%速くなります.
さらに,赤外線散熱器で電極スローを乾燥させることで,よりよい交接と残留水分が少なくなり,電極の導電性と耐久性が向上する.さらに,電極の調理とローリングプロセスは,カーボン赤外線 (CIR) ラジエーターの恩恵を受けることができ,折りたたみやフィルム変形を排除します.この高品質の電極はバッテリーの寿命が長くなります
赤外線ヒーターは,風力発電,水素貯蔵ボトルの炭素繊維の巻き込み,軽量複合材料の鋳造,フィルムコーティングと乾燥敏感な反応,省エネ,効率的,精密で制御可能な,カスタマイズされた特殊ヒーターとモジュール式ヒーターの両方が製品の生産性を向上させ,顧客のためのコストを削減することができます.
